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            提升機安裝維護及常見故障與解決方案

            文章出處:本站原創 人氣:發表時間:2020-11-18 09:13

              機器的維護保養是一項很其重要的經常性工作,應與機器的操作和檢修等密切配合,并有專職人員值班檢查。

              一、安裝維護

              (一)機器的維護

              (1)軸承:軸承承載著機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率。因而要求注入的潤滑油須清潔,密封須良好。機器的主要注油處在轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面等幾個部位。

              (2)新安裝的輪箍容易發生松動,須經常進行檢查。

              (3)注意機器各部位的工作是否正常。

              (4)檢查易磨損件的磨損程度,隨時更換被磨損的零件。

              (5)放活動裝置的底架平面,應除去灰塵等物,以免機器遇到難以破碎的物料時,活動軸承無法在底架上移動,以致發生嚴重事故。

              (6)軸承油溫升高,應立即停車檢查原因并***。

              (7)轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲,應立即停車檢査并***。

              (二)安裝試車

              (1)對于應安裝在水平的混凝土基礎上的提升機,須用地腳螺栓固定。

              (2)安裝時應使主機體與水平面垂直。

              (3)安裝后檢査各部位螺栓有無松動及主機艙門是否緊固,如有松動應立即緊固。

              (4)按設備的動力配置相應的電源線和控制開關。

              (5)檢査完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。

            斗式提升機

              (三)斗式提升機的安裝及維護

              斗式提升須牢固地安裝在堅固的混凝土基礎上?;炷粱A的表面應平整,并呈水平狀態,保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機,在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相鄰的建筑物(如料倉、車間等)連在一起,以增加其穩定性。斗式提升機安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。斗式提升機機殼安裝完成,應校正垂直度。斗式提升機在全高上下用鉛直線測跫,誤差應小于10mm。斗式提升機上下軸應平行,其軸線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時,可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后整體吊裝固定在混凝土基礎上。

              斗式提升機機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。斗式提升機料斗連接用的U形螺栓,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U形嫘栓的螺母***要扭緊并可靠防松。

              斗式提升機鏈條及料斗安裝好以后,應進行適當張緊。

              斗式提升機給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑,軸承座用鈣基或鈉基黃油均可以。

              斗式提升機試運轉,安裝完成后即應進行空車試運轉。斗式提升機空運轉時,應注意不能倒轉,不能有磕碰現象??者\轉時間不小于2h,不應有過熱現象,軸承溫升應不超過250°C,減速機溫升應不超過300°C??者\轉2h后,***正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻,防止料槽底部的物料堆積嚴重時發生“ 悶車”事故。

              二、維護注意事項

              (1)斗式提升機應空負荷開車:每次停機前應排盡所有料斗內的物料,然后再停車。

              (2)斗式提升機不能倒轉:倒轉即可能發生鏈條脫軌現象,排除脫軌故障很麻煩

              (3)斗式提升機應均勻喂料:禁止突然大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力,否則容易造成底部物料堆積,嚴重時發生“悶車”事故。

              (4)斗式提升機應及時適量補充潤滑油。

              (5)斗式提升機鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。

              三、安全操作規程

              (1)提升機由指定人員進行維護和管理,電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。

              (2)提升機須有卷揚限制器和行程限位器。限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠,并進行試吊。

              (3)提升機應有大負荷標志,在提升、降落時,重量不許超負荷。

              (4)送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置。

              (5)起吊、降落前,鳴鈴示替后,方可開車。

              (6)提升機不允許載人上、下。

              (7)工作完后,提升機吊盤應落地,然后切斷電源,關好上下護欄門。

              (8)保持提升機周圍環境衛生。

              四、提升機常見故障與解決方案

              提升機頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏,主要表現形式如下:(1)頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;(2)兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;(3)兩傳動軸平行,在同一垂直平面內且不水平。

              出現上述情況后,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒撞擊、料斗帶撕裂。另外,提升機頭部承受較大的動壓力,大可達100t左右,由于長時間運轉,不可避免地造成軸承被擠壓磨損現象。

              傳統的解決方法為補焊或電刷鍍后再機加工修復,但兩者均存在***弊端。補焊高溫產生的熱應力無法完全***,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。

              針對上述難題,歐美企業目前主要使用的是高分子復合材料的修復方法,其中應用為成熟的是美國福世藍技術體系。高分子材料具有很強的黏著力,綜合機械性能優異,可免拆卸,免機加工。既無補焊熱應力的影響,修復厚度也不受限制,同時這種高分子復合材料具有金屬材料不具備的退讓性,可吸收提升機的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間。




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